Smarter arbeiten statt mehr arbeiten – so könnte das Motto von Architektur-, Ingenieur- und Bauunternehmen (AEC) lauten, um im heutigen Marktumfeld wettbewerbsfähig zu bleiben. Die kundenspezifische Automatisierung von Design- und Fertigungsabläufen bieten genau dafür zahlreiche Chancen. Im Folgenden stellen wir einige Beispiele aus der Praxis vor, wie individualisierte Automatisierung gelingen kann. Diese Fallstudien zeigen das transformative Potenzial von Technologien wie Visual Scripting, Python API und Bimplus und ihre Fähigkeit, die Produktivität, Effizienz und Zusammenarbeit in der heutigen AEC-Branche zu verbessern.
Schnellere Projektabwicklung
Die automatisierten Werkzeuge für die Bewehrungsplanung von Allplan unterstützen die Planenden bei der schnellen Erstellung von Bewehrungsplänen und -zeichnungen. Denn die Software erkennt und behebt mögliche Fehler oder Kollisionen automatisch. Ein praktisches Beispiel für diese intelligente Automatisierung ist die Modellierung von Kopfbolzen.
Mit Allplan können Planende einfach Werte in eine Schnittstelle eingeben, woraufhin die Software automatisch die Kopfbolzen um eine Stütze herum anordnet und eine 3D-Darstellung der Konstruktion erstellt. Die intelligenten Modellierungsfunktionen von Allplan ermöglichen es den Planenden zudem, rasch eine intelligente Tabelle zu erstellen. Diese Tabelle aktualisiert sich mit dem Modell, was die Genauigkeit erhöht und die Konsistenz von Fertigungszeichnungen und Rechnungen sicherstellt. Dieser Ansatz optimiert den Entwurfsprozess, reduziert die Fehlerwahrscheinlichkeit und verbessert die Gesamteffizienz und Produktivität.
Die Automatisierung dieser Prozesse vereinfacht somit nicht nur das Konstruktionsverfahren, sondern minimiert auch das Fehlerpotenzial. Die Ergebnisse sind greifbar: verbesserte Effizienz, erhöhte Produktivität und ein geringeres Risiko von Verzögerungen in der Fertigung oder bei der Bauausführung an Ort und Stelle.
© Philipp Hodel, Zug Estates
Weitere Anwendungen:
• Parametrisches Modellieren flexibler, anpassbarer Modelle, wie vorgefertigte Tonnengewölbe oder Treppenhäuser
• Automatisches Anpassen und Neuzeichnen von importierten Plänen mit Visual Scripting
• Umwandlung von Objekten in intelligente Fertigteilelemente
• Automatisches Erstellen von standardisierten Brückenelementen oder Brückenfertigteilen
• Parametrisches Erstellen von Öffnungen in Wänden, Decken oder anderen Elementen
Automatisieren von sich wiederholenden Arbeitsabläufen
Methoden wie Visual Scripting tragen dazu bei, den Arbeitsaufwand bei sich wiederholenden und oft zeitintensiven Aufgaben zu minimieren. Das automatisierte Erstellen von Elementplänen führt beispielsweise zu einer erheblichen Zeitersparnis.
Ist die Modellierung und Detaillierung abgeschlossen, erstellt Allplan schnell und einfach eine vollständige Dokumentation. Mit einem Klick generiert die Software Elementpläne für alle Fertigteile - einschließlich Bewehrung, Einbauteile und Bemaßung. Dabei können intelligente Vorlagen anstelle eines Standardschemas verwendet werden. Mit Hilfe der mitgelieferten oder angepassten Vorlagen können Planende Legenden und Pläne einfach aus dem Modell ableiten und direkt in die Zeichnungen übernehmen. Layouts können auf Wunsch individuell je Elementtyp erstellt werden. Zudem kann Allplan auch mehrseitige Elementpläne zur Anzeige Ihrer spezifischen Inhalte erzeugen. In beiden Fällen sind Plankopf und Stempel immer aktuell.
Die Kombination von 2D- und 3D-Technologie bedeutet eine deutliche Effizienzsteigerung in der Planung. Die einzigartige Technologie von Allplan ermöglicht es den Planenden, modell- und planorientiert zu arbeiten. Der Plan ist nicht einfach eine 2D-Darstellung des Modells, sondern eine Ansicht des Modells selbst. Dadurch sind Modell und Plan immer zu 100% konsistent. Dieser Ansatz ermöglicht eine größere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit im Entwurfsprozess. Alle Änderungen im Plan werden automatisch im Modell übernommen und umgekehrt, was zu erheblichen Produktivitätssteigerungen für Planende, Ingenieurbüros und Fertigteilwerke führt.
Weitere Anwendungen:
• Automatisierte Stücklisten oder Zeitpläne, die bei Änderungen am Modell automatisch aktualisiert werden
• Effiziente Zuweisung von Aufgaben an Teammitglieder
© ALLPLAN GmbH, München; Allplan Bridge bietet bereits integrierte parametrische Modellierung, Analyse, codebasierten Entwurf und Detailplanung.
Bessere Qualitätskontrollen und Validierung
Maßgeschneiderte Lösungen bieten einen hohen Nutzen bei Validierungs- und Prüfverfahren, wie z.B. ob Spezifikationen, Qualitätsstandards oder Sicherheitsbelangen eingehalten werden. Allplan bietet verschiedene Schnittstellen, die eine Automatisierung im Fertigteilwerk ermöglichen und dafür sorgen, dass das Werk zuverlässig mit qualitätsgeprüften Daten versorgt wird.
So ermöglicht MWS-Connect eine fertigungsoptimierte Bewehrungserstellung und generiert automatisch Bewehrungsdaten in einer technisch korrekten Form für die Produktion. Maschinenoptionen werden im CAD-System berücksichtigt, so dass die Planenden mit den richtigen, voreingestellten Maschinenparametern arbeiten können. So ist ein reibungsloser, fehlerfreier Durchlauf von der Konstruktion bis zur Produktion gewährleistet.
Weitere Anwendungen:
• Automatische Modellierungsvalidierung: Konflikte und Fehler werden identifiziert und behoben, die Einhaltung bestimmter Anforderungen wird überprüft, wie z. B. bei Bauvorschriften
• Automatisches Anpassen von IFC-Objekten auf Grundlage vordefinierter Regeln in einer CSV-Datei
© ALLPLAN GmbH, München; Allplan erstellt automatisch Elementpläne für alle Fertigteile, einschließlich Bewehrung, Einbauteile und Abmessungen. Die Software verwendet intelligente Vorlagen anstelle eines Standardschemas.
Schlussfolgerung
Automatisierung nimmt eine Schlüsselrolle ein, um Projekte angesichts der aktuellen Herausforderungen in der AEC-Branche effizient abwickeln zu können. Beispiele wie Bewehrungsmodellierung, automatisierte Elementpläne und qualitätsgesicherte Produktionsdaten zeigen, wie die Automatisierung nicht nur die Effizienz und Produktivität steigert, sondern auch die Fehlerquote erheblich reduziert. Weitere Anregungen und praktische Anwendungsbeispiele für diese Werkzeuge finden Sie in Teil 2 unseres Whitepapers zur Automatisierung: "10 praktische Beispiele für Design Automatisierung".
