Effizienter und nachhaltiger Wohnbau mit Fertigteilen

Wie Sie die Vorteile von BIM, hochautomatisierter Fertigteilplanung und integrierten Produktionsprozessen kombinieren, erfahren Sie in diesem Fallbeispiel aus Polen. 

BIM in der Praxis

Jedes einzelne Bauprojekt beginnt im polnischen Fertigteilwerk MD Prefabrykacja mit einer modellbasierten Planung. Auch bei „Green Lutynia“, einem Wohnkomplex aus acht Mehrfamilienhäusern in der Nähe von Wrocław, setzte das Unternehmen auf BIM. Insgesamt kamen beeindruckende 19.882 m² Fertigteilwände, 17.500 m² Fertigteildecken, 192 Fertigteilbalkone und 96 Fertigteiltreppenläufe zum Einsatz. Ganz im Sinne der Nachhaltigkeit wurden innovative Lösungen wie beispielsweise Thermowände verwendet.

BIM ist für MD Prefabrykacja ein entscheidender Erfolgsfaktor und ermöglicht eine hervorragende Datenkohärenz sowie außergewöhnliche Präzision in der Ausführung. Das 3D-Modell in Allplan Precast fasst Geometriedaten, Materialeigenschaften und detaillierte technische Anforderungen zusammen. Anschlüsse sowie das Zusammenspiel zwischen Fertigteilwänden und weiteren Bauelementen können so präzise geplant werden. Zudem benötigt das Planungsteam für das gesamte Projekt nur noch eine einzige Datei, an der mehrere Personen gleichzeitig an unterschiedlichen Bereichen arbeiten können. Dies ermöglicht eine effiziente Kommunikation innerhalb des Teams, minimiert das Risiko potenzieller Planungsfehler und verkürzt den Zeit- und Kostenaufwand für die anfallenden Arbeiten auf der Baustelle.

© MD Prefabrykacja; Die Planung der Thermowände mit Pins, Trägern und Einbauteilen erfolgte mit Allplan Precast.

Design to build

Apropos Projekteffizienz: MD Prefabrykacja gelang es, die einzelnen Arbeitsabläufe im Werk noch besser aufeinander abzustimmen - von der ersten Kundenanfrage bis hin zur Lieferung der Fertigteile an die Baustelle greifen nun alle Prozesse wie Zahnräder ineinander. Diese umfassende Integration ermöglicht es, die Produktion genauestens zu planen und jede Phase des Prozesses in Echtzeit effizient zu steuern. Dadurch kann der Fertigteilhersteller eine höhere Qualität seiner Produkte gewährleisten, die Lieferzeiten erheblich verkürzen sowie Planungs- und Kostensicherheit für das Generalunternehmen sicherstellen. Dies ist umso wichtiger, als der Zeitdruck heute eine der größten Herausforderungen bei "Fast-Track"-Projekten darstellt, bei denen die Lieferfristen oft ausgesprochen kurz sind.

© MD Prefabrykacja; Sämtliche 192 Fertigteilbalkone und 96 Fertigteiltreppenläufe wurden mit Allplan Precast geplant.

Schnelle und erfolgreiche Kollaboration

Radoslaw Szynkaruk, Leiter der Planungsabteilung bei MD Prefabrykacja, ist mit der Zusammenarbeit mit ALLPLAN sehr zufrieden: "Wertvoll im Support ist für uns vor allem der Fokus auf das Finden von Lösungen und das Überwinden von Hindernissen. Das ist ein großer Vorteil eines Softwareanbieters, vor allem bei Projekten, bei denen jede Minute wertvoll und wichtig ist."

Vollständige Automatisierung der Fertigungslinie

Mit Allplan Precast kann MD Prefabrykacja zudem präzise PXML-Maschinendateien erstellen. Diese Dateien sind für den Betrieb der Schweiß-, Schneid-, Biegemaschinen sowie Betonverteiler von entscheidender Bedeutung. Auf diese Weise konnte der Fertigteilhersteller seine Produktionslinie vollständig automatisieren.

Der moderne Planungs- und Produktionsprozess vereinfacht nicht nur die Arbeit des Generalunternehmers, sondern unterstützt auch die Phase der Projektrealisierung durch eine optimale Planung der Aktivitäten auf der Baustelle. Dieser Ansatz ermöglicht die Lieferung von Fertigteilen "just in time", wodurch Transport, Lagerung und Montage auf der Baustelle optimiert werden. Durch die Visualisierung der Montagereihenfolge können die Aktivitäten genau geplant und unnötige Aufgaben eliminiert werden, was zu einer termingerechten und effizienten Fertigstellung des Projekts beitrug.

Entdecken Sie in dieser Case Study noch mehr Details zur Fertigteilplanung mit Allplan Precast bei „Green Lutynia“.